服務(wù)熱線
15017179660
來源:發(fā)布時(shí)間:2019-02-27 15:24:03點(diǎn)擊率:
在線測(cè)試(In-Circiut Test)是指采用隔離技術(shù),在被測(cè)試PCB上的測(cè)試點(diǎn)施加測(cè)試探針來測(cè)試器件、電路網(wǎng)絡(luò)特性的一種電性能測(cè)試方法。通常可進(jìn)行下列測(cè)試:
(1元器件及網(wǎng)絡(luò)連線的開路、短路及其連接故障;
(2)缺件、錯(cuò)件、壞件及插件錯(cuò)誤;
(3)對(duì)所有模擬器件進(jìn)行參數(shù)測(cè)試(是否超出規(guī)格書要求);
(4)對(duì)部分集成電路(IC)進(jìn)行功能檢測(cè);
(5)對(duì)LSI、VLSI連接或焊接故障進(jìn)行檢測(cè);
(6)對(duì)在線編程錯(cuò)誤的存儲(chǔ)器或其他器件進(jìn)行檢測(cè)。
由于它是通過測(cè)試針床進(jìn)行檢測(cè)的,PCBA的設(shè)計(jì)需要考慮測(cè)試針床的制作與可靠測(cè)試要求。
(1)進(jìn)行ICT測(cè)試的PCBA至少在PCB的對(duì)角線上設(shè)計(jì)兩個(gè)非金屬化孔作定位孔。定位孔徑可以自行規(guī)定一個(gè)尺寸,如3.00+0.08/0mm。定位孔離邊距離沒有特別要求,留有1.50mm以上有效距離即可。推薦按孔中心距離邊5.00mm以上的距離設(shè)計(jì)。
(2)在線測(cè)試點(diǎn)指探針測(cè)試的接觸部位,主要有三種:
①從電路網(wǎng)絡(luò)專門引出的工藝焊盤或金屬化通孔;
②打開防焊層的過錫通孔;
③通孔插裝器件的焊點(diǎn)。
(3)測(cè)試點(diǎn)的設(shè)置要求:
①如果一個(gè)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)中有一個(gè)節(jié)點(diǎn)是連接到插裝元件上,那么不需要設(shè)置測(cè)試點(diǎn)。
②如果一個(gè)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)中連接的所有元件都是邊界掃描器件(即數(shù)字器件),那么此網(wǎng)絡(luò)不需要設(shè)計(jì)測(cè)試點(diǎn)。
③除了上述兩種情況外,每個(gè)布線網(wǎng)絡(luò)都應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)測(cè)試點(diǎn),在單板電源和地走線上,每2A電流至少有一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)盡量集中在焊接面,且要求均勻分布在單板上。
(4)測(cè)試點(diǎn)尺寸要求。
測(cè)試焊盤或用作測(cè)試的過孔孔盤,小焊盤直徑(指孔盤的外徑)應(yīng)大于等于0.90mm,推薦1.00mm。相鄰測(cè)試點(diǎn)中心距應(yīng)大于等于1.27mm,推薦1.80mm。
(5)測(cè)試點(diǎn)與阻焊覆蓋過孔的小間隔為0.20mm,推薦0.30mm。
(6)測(cè)試點(diǎn)與器件焊盤的小間隔為0.38mm,推薦1.00mm。
(7)如果元器件封裝體高度小于等于1.27mm,測(cè)試點(diǎn)與器件體的距離應(yīng)大于等于0.38mm,推薦0.76mm;如果元器件封裝體高度在1.27~6.35mm范圍內(nèi),測(cè)試點(diǎn)與器件體的距離應(yīng)大于等于0.76mm,推薦1.00mm;如果元器件高度超過6.35mm,則距離應(yīng)大于等于4.00mm,推薦5.00mm。
(8)測(cè)試點(diǎn)與沒有阻焊的銅箔導(dǎo)體的距離應(yīng))0.20mm,推薦0.38mm。
(9)測(cè)試點(diǎn)與定位孔的距離應(yīng)大于等于4.50mm
下一篇:沒有了